Производство

Производство клееного бруса компании "ГрандЛес"

Компания "ГрандЛес" изготавливает клееный брус на одной из лучших производственных баз в России (г. Барнаул, Алтайский край). На производстве "ГрандЛес" используется мощное современное оборудование, а к готовым изделиям применяется самый строгий контроль качества. Видео о производстве клееного бруса "ГрандЛес" Вы можете посмотреть ниже.

Оборудование для производства клееного бруса в компании "ГрандЛес"

Производство клееного бруса - это сложный технологический процесс, в котором задействовано высокоточное профессиональное оборудование. Завод "ГрандЛес" выполняет полный цикл процессов по производству клееного бруса - от первичной обработки бревен, до упаковки готовой продукции и отгрузки заказчику. Ниже Вы можете ознакомиться с технологией производства клееного бруса, а также с оборудованием, которое мы используем в этом процессе.

1. Раскрой бревен на пиломатериалы | Пилорама рамная Р63 (Россия)

Данное оборудование производит продольный раскрой бревен на пиломатериалы, которые далее используются в производстве клееного бруса. Мощная система подающих роликов в сочетании с укрепленным набором пил на "пильной рамке" обеспечивает высокую рабочую эффективность. Пилорама Р63 способна производить 6,5 метров распиленного бревна в минуту.

2. Сушка обрезной доски | Сушильные камеры MUHLBOCK-VANICEK (Австрия)

В сушильных камерах Muhlbock-Vanicek производится обработка древесины хвойных пород по короткому циклу сушки. Процесс сушки контролируется удаленно с помощью специального программного обеспечения. Сушка древесины по короткому циклу включает в себя следующие этапы:

• Воздухопровод: вентиляторы над промежуточным перекрытием, обеспечивают постоянное движение воздуха в камерах. Проходя через штабеля древесины, воздух сначала забирает с поверхности влажность, а потом повышает температуру в нагревательных регистрах во время прохождения через них. Постепенно, температура древесины начинает уравниваться с температурой окружающей среды. Вскоре запускается процесс испарения влаги, которая заключена в древесине.

• Реверсия воздушного потока: Движение воздуха только в одном направлении может привести к негативным последствиям - перепад температур и эмиссия влаги. Для предотвращения этих последствий направление вращения вентиляторов постоянно меняется, тем самым изменяя направление воздушного потока для стабилизации температурно-влажностного режима.

• Высушивание: На основании информации с климатических датчиков электронное управление производит расчеты о потребности в свежем воздухе. После этого в сушильной камере открываются клапаны, обеспечивая достаточный воздухообмен для высыхания древесины.

• Увлажнение: В процессе сушки древесины важно соблюдать в камере строгий режим влажности воздуха. Для поддержания влажности воздуха на определенном уровне используется специализированный распылитель влаги.

3. Обрезка и продольный раскрой досок | Дисковый станок PAUL серии "S"(Германия)

Станок Paul осуществляет обрезку и продольный раскрой пиломатериала для получения обрезной доски нужной ширины. Также данный станок используется для распиловки 2х, 3х и 4х-кантного бруса на доски нужной толщины.

Станки модельного ряда "S" - это мощное и надёжное оборудование, которое создавалось специально для работы в экстремальных условиях. Модели серии "S" обеспечивают оптимальную проходную ширину доски, подходящую под выполнение любых задач. Максимальная ширина доски составляет 1506 мм, высота пропила - 225 мм.

Линия бесконечного сращивания SMB (Германия)

Линия сращивания SMB предназначена для торцевого сращивания деревянных ламелей. Ширина "рабочего стола" составляет 600 мм. Данное значение является оптимальным, так как меньшее значение снижает эффективность станка, а более широкое - затрудняет размещение материала на столе. При работе на станке материал всегда подается непосредственно на режущий инструмент, а не наоборот. Так как если группу инструмента сделать подвижной, это приведет к ухудшению качества обработки и износу сопрягаемых деталей. Для загрузки станка используется исключительно электромеханическая подача. Данный привод обеспечивает высокую скорость работы и стабильность подачи материала.

Строгательный четырехсторонний станок Rex Homs (Германия)

Строгательный станок REX существенно экономит время на переналадку станка, так как осуществляет множество операций с одного пульта электронного управления. Станок выполняет следующие функции:

• Торцевание "в размер",

• Прямое и наклонное сверление,

• Профилирование клееного бруса,

• Обгонка створок по периметру.

Строгальные автоматы REX справляются с различными задачами по подготовке конструкционных балок, клееной древесины, строительной древесины, строительного бруса, досок шпунтованных, стропильных балок. Скорость производства готовой продукции составляет от 36 до 350 метров в минуту.

Зарезной центр Hundegger K2i (Германия)

Оборудование предназначено для обработки клееных и цельных заготовок бруса сечением от 20x50 мм до 300x450 мм. Станок позволяет производить все виды конструкционных элементов (перекрытия, балки, фермы, стропильные конструкции элементы каркаса и др.).

Зарезной центр Makron Logmatic

Logmatic – это высокотехнологичный обрабатывающий центр, предназначенный специально для производства домокомплектов из клееного бруса. За счет богатого выбора опций и модульной конструкции Logmatic является уникальной линией по обработке деревянных заготовок. Оборудование способно производить автоматическое позиционирование всех деревянных заготовок. Производительность станка достигает 1,200 погонных метров за смену. Обрабатывающий центр Logmatic производит следующие виды работ:

• Сверление,

• Раскрой (торцовка),

• Торцевые и венцовые пазования.